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垃圾制氫技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展

垃圾制氫技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展

  • 分類:行業(yè)資訊
  • 發(fā)布時(shí)間:2022-08-16
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垃圾制氫技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展

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詳情

氫能全產(chǎn)業(yè)鏈包括“制—儲(chǔ)—運(yùn)—輸—用”五大環(huán)節(jié),其中制氫是第一個(gè)重要環(huán)節(jié)。碳排放量較低的制氫方式有技術(shù)相對(duì)成熟的電解水制氫和甲醇重整制氫,以及生物或生物質(zhì)制氫、垃圾制氫、太陽(yáng)能光解水制氫、熱化學(xué)分解水制氫等試驗(yàn)性方法。

近年來(lái),垃圾制氫以其成本優(yōu)勢(shì)獲得了學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的關(guān)注。垃圾氣化制氫的總生產(chǎn)成本約為28.74元/千克,其中垃圾氣化工段成本為13.80元/千克,合成氣凈化、氫氣分離提純工段成本為14.94元/千克。按照這一測(cè)算,垃圾制氫成本比我國(guó)已建電解水示范項(xiàng)目的氫氣成本36.4元/千克要低。形成規(guī)模效應(yīng)后,成本有望降到20元/千克以下,與天然氣等化石能源制氫技術(shù)成本相當(dāng)。

垃圾制氫項(xiàng)目的收入方面,除了氫氣銷售收入,還包括垃圾處理費(fèi)、殘?jiān)N售收入,以及可能的碳交易收入,能有效分?jǐn)傊茪涑杀?、降低氫氣價(jià)格。此外,垃圾制氫技術(shù)還具有重要現(xiàn)實(shí)意義:

  • 助推垃圾處理減量化、資源化、無(wú)害化。與填埋、堆肥和焚燒等傳統(tǒng)垃圾處理方式相比,氣化占地面積小,不產(chǎn)生二噁英等有毒有害物質(zhì),處理后的氣體和殘?jiān)衫谩?/p>

  • 緩解局部資源短缺導(dǎo)致的制氫瓶頸。鑒于部分地區(qū)垃圾量大、分布廣泛,以垃圾為原材料制氫,有助于各地區(qū)豐富氫能來(lái)源、增加氫氣供給、緩解用氫緊張。

從這兩個(gè)角度出發(fā),發(fā)展垃圾制氫具有積極的意義。那么垃圾制氫現(xiàn)在發(fā)展如何了?

 

一 垃圾制氫技術(shù)研究現(xiàn)狀

根據(jù)技術(shù)原理的不同,垃圾制氫技術(shù)可分為熱化學(xué)和生物化學(xué)兩大類。

1、熱化學(xué)技術(shù)

熱化學(xué)技術(shù)顧名思義是基于熱化學(xué)過(guò)程的垃圾制氫技術(shù),原理是有機(jī)物在缺氧、高溫條件下被分解為以氫氣、一氧化碳、甲烷為主的合成氣;無(wú)機(jī)物則被熔化成金屬和玻璃體渣,用于路基、建材等的原材料。典型的熱化學(xué)過(guò)程包括熱解和氣化,熱解可用于氣化之前,以提高原料的熱值。

熱化學(xué)技術(shù)適用于可燃固體廢棄物,它是垃圾中的可燃組分,常見(jiàn)的可燃固體廢棄物包括紙類、塑料類、木料類、織物類以及垃圾衍生燃料。熱化學(xué)過(guò)程在垃圾處理方面的優(yōu)勢(shì)在于減量化,可以最大程度保留垃圾填埋場(chǎng)的空間。據(jù)測(cè)算,熱化學(xué)處理后,垃圾質(zhì)量減少70%~80%,體積減小約80%~90%。

研究成果表明,不同條件下,基于熱化學(xué)技術(shù)的垃圾制氫方式的氫氣產(chǎn)率范圍較大,每千克可燃固體廢棄物能生產(chǎn)氫氣約20~178.7克。氫氣產(chǎn)率最高的研究來(lái)自Wu和Williams,垃圾種類為聚丙烯塑料,制氫方式為熱解(500℃)與氣化(900℃)兩階段反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程中加入了Ni-Mg-Al作為催化劑,產(chǎn)物氫氣的濃度為41.65%,氫氣產(chǎn)率為178.7g/kg。

2、生物化學(xué)技術(shù)

基于生物化學(xué)過(guò)程的垃圾制氫技術(shù),原理是利用微生物分解垃圾中的有機(jī)物以產(chǎn)生氫氣,典型的過(guò)程包括光發(fā)酵和暗發(fā)酵。

  • 暗發(fā)酵制氫是指在常壓、缺氧、黑暗條件下,通過(guò)厭氧菌分解垃圾中的有機(jī)物產(chǎn)生氫氣,其他產(chǎn)物通常為有機(jī)酸、醇、丙酮以及CO2。

影響氫氣產(chǎn)率的因素很多,包括底物類別、底物濃度、菌株種類、反應(yīng)時(shí)間、溫度、pH值、氫氣分壓等。由于微生物發(fā)酵施加的熱力學(xué)限制,較高的底物濃度將導(dǎo)致較低的氫氣產(chǎn)量。此外,過(guò)高的氫氣分壓對(duì)產(chǎn)率也有負(fù)面影響,及時(shí)移除產(chǎn)生的氫氣有助于提高氫氣產(chǎn)率。隨著氫氣分壓的增加,乳酸和乙醇等其他產(chǎn)物的濃度增加,氫氣合成減少。

  • 光發(fā)酵制氫是指在常壓、厭氧、光照條件下,通過(guò)光合細(xì)菌分解垃圾中的有機(jī)物產(chǎn)生氫氣。

光轉(zhuǎn)換效率、微生物菌株、垃圾類型以及反應(yīng)條件共同對(duì)氫氣產(chǎn)率施加影響。最佳的反應(yīng)條件主要取決于菌株種類,通常溫度為35~37℃,pH為5~7左右。生物化學(xué)制氫的能源消耗強(qiáng)度遠(yuǎn)低于熱化學(xué)過(guò)程,但氫氣產(chǎn)率和反應(yīng)速率較低。

研究結(jié)果表明,各類市政污泥和餐廚垃圾發(fā)酵制氫的氫氣產(chǎn)率約為8.6~174.6mL/gVS。氫氣產(chǎn)率最高的研究來(lái)自Cheng等,反應(yīng)采用餐廚垃圾和污水污泥共同發(fā)酵的方式進(jìn)行,有機(jī)負(fù)荷為20gVS/L,發(fā)酵溫度為35℃,初始pH為6.0,總碳轉(zhuǎn)化效率為63.3%,能量轉(zhuǎn)化效率為56.6%,氫氣產(chǎn)率為174.6mL/gVS。

 

二 垃圾制氫產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展

隨著氫能重要性的提升,近年來(lái)許多企業(yè)開(kāi)始探索垃圾制氫產(chǎn)業(yè)化。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全球已有16個(gè)垃圾制氫產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目,主要分布在歐洲、美國(guó)、日本等,詳情如圖所示。

我國(guó)是世界第一制氫大國(guó),2019年氫氣產(chǎn)量約3342萬(wàn)噸,占全球總量的37.13%。其中,煤制氫、天然氣制氫、工業(yè)副產(chǎn)氫等方式占比分別達(dá)到63.54%、13.76%、21.18%,電解水制氫總量約50萬(wàn)噸,僅占1.50%。低碳、清潔的氫氣尚未實(shí)現(xiàn)大規(guī)模供給。

垃圾制氫作為一種新興的低碳?xì)涔┙o方式,也有望在我國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中起到重要的支撐作用。

 

三  當(dāng)前面臨的主要問(wèn)題

當(dāng)前垃圾制氫技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化面臨的主要問(wèn)題主要有以下四個(gè)方面。

1、減碳仍是難題

雖然垃圾制氫的優(yōu)勢(shì)突出,但不可忽視的是,垃圾中的有機(jī)物經(jīng)高溫氣化將產(chǎn)生大量CO2。這也意味著,要讓垃圾制氫變得低碳環(huán)保,碳捕集封存利用不可或缺。2021年12月,美國(guó)初創(chuàng)企業(yè)Mote宣布,將在2024年前建成一座利用木質(zhì)廢料、配備有碳捕捉與封存裝置的制氫工廠,從全生命周期來(lái)看,該制氫工廠有望成為全球首個(gè)“零碳”綠氫工廠。

2、能源利用效率偏低

制氫過(guò)程需要消耗能源,從能源利用的角度看,垃圾制氫效率遠(yuǎn)低于甲烷蒸汽重整、水電解等方式。研究結(jié)果表明,垃圾氣化、甲烷蒸汽重整、水電解制氫的熱效率分別為35%~50%、70%~75%和75%~80%。垃圾的種類、尺寸、形狀和含水量等因素都會(huì)影響反應(yīng)器效率和氫氣產(chǎn)率,進(jìn)而影響制氫能源利用效率。

3、垃圾質(zhì)量不達(dá)預(yù)期

我國(guó)城市生活垃圾與發(fā)達(dá)國(guó)家城市生活垃圾差異較大,廚余含量高、含水率高、熱值低,對(duì)項(xiàng)目運(yùn)行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性,以及污染物的達(dá)標(biāo)排放存在影響。同時(shí),垃圾原料性質(zhì)是垃圾氣化反應(yīng)器和系統(tǒng)的主要設(shè)計(jì)依據(jù),若直接引進(jìn)國(guó)外主流技術(shù),可能出現(xiàn)水土不服的情況。

4、氣化技術(shù)有待進(jìn)步

垃圾氣化制氫是在垃圾氣化技術(shù)上衍生出的新技術(shù),而垃圾氣化技術(shù)對(duì)產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)要求較高。國(guó)外對(duì)垃圾氣化技術(shù)的研究起步比較早,在熱分選氣化技術(shù)和等離子體氣化技術(shù)等領(lǐng)域有較多積累,已研發(fā)出工業(yè)級(jí)技術(shù)設(shè)備。例如,美國(guó)西屋等離子體公司在20世紀(jì)90年代就取得較大進(jìn)展,并于2003年在日本建設(shè)了220噸/天的用于處理生活垃圾和汽車廢渣的等離子體氣化工廠,產(chǎn)物合成氣用于發(fā)電。然而,我國(guó)等離子體氣化技術(shù)直到2018年才進(jìn)入工程應(yīng)用階段。

垃圾制氫作為一種新興的低碳?xì)涔┙o方式,也有望在我國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中起到重要的支撐作用。研發(fā)大規(guī)模、低成本、低碳排放量的制氫技術(shù)是氫能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的前提條件,是氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展亟待解決的問(wèn)題。從我國(guó)垃圾原料性質(zhì)、制氫技術(shù)進(jìn)展等看,可以從垃圾分類、制氫技術(shù)裝備研發(fā)、碳捕集封存利用技術(shù)創(chuàng)新、項(xiàng)目試點(diǎn)示范等方面推進(jìn)我國(guó)垃圾制氫研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

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